生产中心
生产线
厂内共配备两条生产线，其中620型生产线以灵活性和新品研发能力见长，能够生产包括发酵类在内的多种饼干，适合多样化和高端产品的开发；
而1000型生产线则以大规模产能为核心优势，最高日产25吨，更适合批量化与大订单的高效生产
620型饼干生产线
620型饼干生产线具备较高的自动化与灵活性，能够满足多样化产品的生产需求。该生产线可实现夹心、双层、酥性、韧性以及发酵类等多种饼干的加工，工艺范围广泛，适应市场上不同消费群体的口味和层次。其先进的设备结构和控制系统，使生产过程更为稳定和高效，产品质量一致性强，能有效保障饼干的口感与外观。生产线还具有较强的扩展能力，可在现有基础上开发新的高端产品，为企业带来更多市场机遇。无论是传统经典产品，还是创新型新品，都能够在该生产线上实现，体现出灵活的研发与制造优势。同时，生产线最高产能可达到每日15吨，在确保品质的基础上大幅提升了生产效率，能够满足大规模订单的需求。
1000型饼干生产线
1000型饼干生产线以高产能著称，最高日产量可达25吨，能够在保持稳定质量的同时，满足大规模订单的需求。该生产线具备良好的自动化程度和可靠性，适用于夹心、双层、酥性、韧性等多种类型的饼干生产，产品种类丰富，能覆盖不同消费层次和市场需求。设备在运行过程中保持工艺稳定，产品一致性强，能够有效保障口感和外观的统一。与620型生产线相比，1000型在产能上具有明显优势，更适合承担批量化、大订单生产任务。虽然无法制造发酵类饼干，但在主流产品的规模化制造方面展现出突出的效率和竞争力，为企业拓展市场份额提供了坚实的生产能力。
搅拌车间
车间内配备高效搅拌设备，能够确保原料充分融合，保证面团的均匀性和稳定性，为后续成型和烘烤提供可靠基础。通过精确控制搅拌时间和顺序，搅拌车间能够有效提升产品口感和结构的一致性，减少生产波动对质量的影响。同时，车间环境严格控制卫生条件，避免原料受到污染，确保每一批面团的安全与品质。搅拌车间的高效运作为整个生产流程的顺利进行提供了坚实保障，是饼干质量稳定和生产效率提升的重要环节。
包装车间
车间配备自动化包装设备，能够实现快速、准确的包装操作，提高生产效率并保证每包饼干重量和规格的一致性。包装过程严格遵循卫生标准，采用密封和防护措施，防止产品受潮或受到外界污染，从而保障食品安全。通过合理的布局和流水化作业，包装车间能够与前道工序高效衔接，实现生产线的连续运转。
化验室
车间内配备高效搅拌设备，能够确保原料充分融合，保证面团的均匀性和稳定性，为后续成型和烘烤提供可靠基础。通过精确控制搅拌时间和顺序，搅拌车间能够有效提升产品口感和结构的一致性，减少生产波动对质量的影响。同时，车间环境严格控制卫生条件，避免原料受到污染，确保每一批面团的安全与品质。搅拌车间的高效运作为整个生产流程的顺利进行提供了坚实保障，是饼干质量稳定和生产效率提升的重要环节。
员工更衣消毒室
员工更衣消毒室是工厂生产环节的重要防护设施，旨在保障生产环境的无菌和卫生。所有进入生产区的员工必须在此完成更衣和消毒操作，有效避免外部灰尘、微生物及杂质带入生产区域。更衣室设施完善，流程科学，从衣物更换到手部消毒再到鞋底清洁，每一步都严格执行规范管理，确保员工进入生产区时达到卫生要求。
仓库
仓库是工厂物料与产品流转的重要环节，具备储量大的优势，能够为生产线提供持续稳定的原料保障，并容纳大批量成品。内部空间分区明确，原料仓与成品仓相对独立，既有利于物料的分类存放和高效管理，也能避免交叉影响，保证各环节衔接顺畅。这样的布局不仅提升了出入库的效率，还为生产与运输的有序衔接提供了条件。凭借充足的储备能力和合理的分区设计，仓库在保障生产连续性和产品质量方面发挥着关键作用。
